有机垃圾处理设备|有机废弃物处理设备（2吨）
产品简介
一、工程概况通过本有机垃圾资源化处理方案设计，力求在设计理念、处理方法、工程造价和施工方法上能达到先进、合理的优化组合。降低市场垃圾处理压力并形成垃圾资源化的良性循环，从根本上解决垃圾污染的问题。二、编制目的、依据、原则和范围（1）编制目的对有机垃圾资源化处理系统进行详细设计，并提出主要设备材料
一、工程概况
通过本有机垃圾资源化处理方案设计，力求在设计理念、处理方法、工程造价和施工方法上能达到先进、合理的优化组合。降低市场垃圾处理压力并形成垃圾资源化的良性循环，从根本上解决垃圾污染的问题。
二、编制目的、依据、原则和范围
（1）编制目的
对有机垃圾资源化处理系统进行详细设计，并提出主要设备材料表，据此编制投资估算。
（2）编制依据及参考资料
环境空气质量标准 （GB3095）
工业企业厂界噪声标准 （GB 12348）
恶臭污染物排放标准 （GB 14554）
肥料中粪大肠菌群的测定 （GB/T 19524.1）
肥料中卵死亡率的测定 （GB/T 19524.2）
有机肥料 （NY525）
大气污染物综合排放标准 （DB 11/501）
（3）编制原则
1）严格执行国家和地方有关环境保护的各项规定，本着对有机垃圾无害化、减量化、资源化利用的准则对当地垃圾进行处理。确保达到国家排放标准。
2)采用技术成熟、运行可靠、投资节省的新工艺、新技术、新材料和新设备，在严格达标的情况下，做到投资少、运行费用低。
技术线路成熟、简单明了，操作管理方便。
3)采用先进可靠的自动化控制技术，提高系统的管理水平，确保系统安全可靠地运行。
4)符合环保节能要求，设计中力求系统具有良好环境、低能耗、低噪声、少气味的有机垃圾处理设备，降低系统运行成本，取得良好的经济效益。
（4）编制范围
1）对有机垃圾处理系统进行设计，主要包括油水分离、粉碎挤干、生化处理、废气净化等功能。处理系统模块化、自动化、一体化，操作简便安全性高。
2）本设计编制范围包括有机垃圾处理站内全部建、构筑物及配套工程。对有机垃圾处理工艺进行优化组合；确定经济、可行、合理的工艺技术方案。
3）对方案进行工艺、建筑、结构、设备等分析评价，提出处理站操作、节能等方面说明。
三、有机垃圾处理设备的能力及结构
设备功能及要求有机垃圾就地资源化处理利用系统，主要包括垃圾分拣、粉碎挤干、生化处理等模块，各部分具体要求如下：
（1）规格要求
1）有机垃圾分拣：
对有机垃圾进行初步分拣（挑拣台）、油水分离及详细分拣（输送带）。
2）有机垃圾粉碎挤干：
处理量2吨 /天，对有机垃圾进行破碎挤干处理，使垃圾脱水减量。
3)有机垃圾生化处理：
生化处理机每台处理量为2吨/天，对有机垃圾进行减量、生化降解处理、废气净化等功能。
（2）结构标准
1）具有保温、自动运行和运行状况显示功能。设备设计使用寿命≥10年。
2）设备密闭，不会出现渗漏现象。
3）主电机应有过载保护装置，运行模式应可调节，并具有手动、自动操作和出料功能。运行情况显示屏可显示温度、搅拌器和通风装置的工作状态等。
4）处理设备表面应平整，无明显凹凸痕、划痕、毛刺及无尖锐棱角等。反应器及与物料接触的零部件应采用不锈钢材料制作。
5）设备接地良好，必须具有漏电和过热保护功能。
6）设备工作搅拌时没有剐蹭声音。
7）设备具有粉碎，油水分离，生化处理，气体净化功能。
8）整个系统可以模块化组装，PLC智能整体控制一键操作，可根据模式要求设定不同的参数运行。
设备技术参数及工艺
一、有机垃圾处理设备技术参数
产品名称 | 有机垃圾处理设备 | 处理方式 | 粉碎、挤压、生化降解处理 | ||
产品型号 | CFCZ-YJ2000 | 生产日期 | 2022年 | ||
产品基本技术参数 | 额定电压 | 380V/50HZ | 产品基本技术参数 | 整机尺寸(mm) | 生化机3228X2160X2232 粉碎挤干机系统 2060X4430X1760 挑拣台 900X900X1220 气体净化 700X450X1600 |
日处理量 | 2000kg | 包装方式 | 木箱运输 | ||
粉碎电机功率 | 3KW | 搅拌电机功率 | 11KW | ||
绞龙电机功率 | 3KW | 输送机功率 | 0.2KW | ||
生化加热功率 | 19KW | 铭牌 | 韩博 | ||
风扇功率 | 0.75KW | 排风方式 | 循环排风 | ||
加热棒功率 | 3KW | 提升机功率 | 2.2KW | ||
处理方式 | 生化降解、减量、减容 | 废弃排放 | 无废弃物排放 | ||
运行噪音 | ≤65dB | 控制方式 | PLC全自动控制+回路按钮控制 | ||
处理周期 | 24H | 粉碎方式 | 撕裂粉碎 | ||
机身材质 | 机身全不锈钢 | ||||
产品简介 | 1.该套设备具有分拣、破碎、挤压、生化处理、气体净化等功能，处理设备由进出料口、反应器、搅拌器、挤压器、加热器、通风和废气处理装置组成。 2.处理设备设计使用寿命≥10年，处理设备密闭，不会出现渗漏现象，通风量可调节。 3.设备配备采用PLC控制，设备自动运行，无需人工干预，PLC显示屏可显示工作温度、搅拌器、风机等信息，配备液晶显示触摸屏，系统数据能全部显示。 4.生化处理机具有（1）降解功能：处理机能降解有机垃圾成分：餐余垃圾、厨余垃圾、农贸市场废弃物、农业垃圾（如丝瓜藤、山芋藤等）、绿化垃圾（树叶、烂草等）。 （2）自动上料功能：处理机产品具有自动送料翻转装置，一键操作，省力方便。 （3）除臭功能：处理机配有独立除臭装置，配有活性炭净化、紫外线杀菌灯等功能，臭气浓度完全符合GB14554规定的指标。 （4）自动称重功能：处理机具有自动称重功能，并记入系统。 （5）远程监控系统：处理机通过互联网将信息（机器运行情况、处理垃圾的数量、产出肥料的数量等）上传到信息平台。 （6）自动出料功能：处理机具有自动出料功能，点击出料按钮，自动出料。 5. 机仓加热系统的温度范围可按需要通过PLC面板调节设定，并具有过热保护装置； 6. 机仓的搅拌系统的转停时间可按需要可通过PLC面板调节设定，搅拌主电机应有过载保护装置，并设有手动控制装置 7. 有机垃圾分解率达到70%以上 8.有机垃圾微生物处理机 噪声、废气、废水排放均符合国家有关环保标准。 9.有机肥质量：经生化处理后得到的有机肥，其有机质的质量分数、总养分的质量分数、水分质量分数、酸碱度、总砷、总汞、总铅、总铬、总镉等成分均符合NY525-2012标准中规定的要求 10.分拣线具有（1）自动上料、送料功能，自动清洗功能，自动收集污水功能。 （2）输送能力>500KG/H，粉碎能力： 500 kg/h，输送速度≥5米/分。 （3）分拣线可粉碎：包括藤蔓、蟹壳、贝类、骨类、蔬菜、果皮等其他有机垃圾。 （4）分拣线具备与微生物处理机相匹配的处理能力，有机垃圾粉碎后，符合生化处理要求。 （5）粉碎机具有自动急停功能、自动进料功能以及与分拣线结合，配有联动保护装置； （6）方便打开清洗并具有双重保护装置；电器安全均符合国家安全标准。 11.在环境温度≥15℃，单位处理量综合能耗≤0.12kw·h/kg | ||||
产品使用依设备、使用情况和使用环境会有所差异 | |||||
（1）产出物指标
1）有机质
有机质质量分数（以烘干基计） | 总养分（氮、五氧化二磷、氧化钾）的质量分数（以烘干基计） | pH值 | 有机质（g/kg） | 总氮（mg/kg） | 含水率 |
≥45% | ≥5% | 6.23 | 961 | 3.11*103 | ≤30% |
2）无害化
项目 | 单位 | 指标 | |
蛔虫卵死亡率 | % | 95~100 | |
大肠菌值 | - | 10-1~10-2 | |
重金属指标 | As（以As计） | mg/kg | ≤15 |
Cd（以Cd计） | mg/kg | ≤3 | |
Pb（以Pb计） | mg/kg | ≤50 | |
Cr（以Cr计） | mg/kg | ≤150 | |
Hg（以Hg计） | mg/kg | ≤2 | |
施工部署及实施
（1）施工准备
在接到业主的开工令之前，组织公司设备技术人员对拟投入的施工检测设备作精心的维护检修、保养，确保按时进场连续施工。
（2）设计交底
项目经理和施工方应会同设计人员对施工图纸和施工设计效果图、设备等技术资料做全面的了解，对一些特殊要求的施工部位、细部处理应做重点记录。
（3）材料采购
将工程所需的材料名称、规格型号和预计数量进一步细化核实，保证材料的采购能够满足工程质量验收标准和施工进度的需要。
（4）基础定位
根据设计图纸进行准确定位。
（5）沟槽开挖及基础制作
根据图纸及施工现场的实际情况，进行沟槽开挖及基础制作。
（6）管线敷设
进行管线敷设施工前要由技术人员会同各班组长编制管线敷设计划，包括起止位置、路径、长度、规格、人员配备、工机具配备及进度计划。
（7）配电箱安装
配电箱到场后要会同甲方及监理等相关单位进行检查，确认其型号规格，并填写记录，主要检查零件及备品是否齐全，有无随机图纸及文件，是否有划伤或受潮现象，并临时标明安装编号，位置及名称，以利于施工时区分。
（8）设备安装
所有管线必须与主体结构有很好的固定，确保安全可靠。
（9）竣工验收
及时递交竣工验收资料，并由建设单位组织质量监督部门、监理单位、设计单位及施工单位对整个工程项目进行验收，并达到合格标准。